員工通過DMS1.0系統(tǒng)查看車間運轉(zhuǎn)情況。

　　近日，記者從中信戴卡股份有限公司獲悉，公司基于DMS1.0戴卡智能制造平臺榮獲2016年河北省“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)試點項目。

　　據(jù)公司信息總監(jiān)黃小兵介紹，基于當前行業(yè)競爭加劇和提升企業(yè)自身實力需要的現(xiàn)狀，公司長期探索打造的智能制造體系，DMS1.0智能制造平臺不單單是一個系統(tǒng)、一套軟件，它融合了企業(yè)的經(jīng)營管理、研發(fā)和綜合制造能力的一個完整體系，實現(xiàn)了產(chǎn)品從以往單純的生產(chǎn)制造到個性化定制的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)模式向智能化、信息化轉(zhuǎn)變，提高了生產(chǎn)靈活性，提升了效益、優(yōu)化了質(zhì)量、降低了成本，實現(xiàn)智能的研發(fā)、制造、經(jīng)營、決策及服務(wù)。

　　目前，DMS1.0智能制造平臺應(yīng)用到了生產(chǎn)工作的眾多領(lǐng)域，在生產(chǎn)效率提升、成本的管控以及優(yōu)化質(zhì)量和工藝的改進等方面發(fā)揮著突出作用，為生產(chǎn)一線工人和管理人員帶來了“甜頭”。

　　“之前要去車間實地查看生產(chǎn)的信息報表，現(xiàn)在可以通過手機實時查看，劃一劃屏幕，設(shè)備工作情況都可以分析出來，工藝信息、報警信息、生產(chǎn)產(chǎn)量和成品率等一目了然，省時省力。”鋁車輪一號線員工李帥說。

　　“讓信息去跑路，讓數(shù)據(jù)去說話。”黃小兵形象地說明智能制造平臺的作用。他說，DMS1.0智能制造平臺重點在于實現(xiàn)了“軟硬兼施、虛實結(jié)合”，該體系將設(shè)備生產(chǎn)制造和管理模式結(jié)合起來，基于大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)，呈現(xiàn)一個“數(shù)字化的戴卡”，公司的管理層可以看到虛擬化的空間，便于企業(yè)管理人員在電腦、手機、辦公室監(jiān)控顯示屏上實時掌控生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)信息，為管理層決策判斷、車間故障排除、信息及時傳達等方面提供了技術(shù)支撐，高效快捷。

　　DMS1.0智能制造平臺成功打造“自動化車床”，將人力從車間轉(zhuǎn)移到研發(fā)管理等領(lǐng)域，形成一股創(chuàng)新力量，進而為公司創(chuàng)造更多價值，實現(xiàn)企業(yè)的精益制造、智能化制造。據(jù)黃小兵介紹，DMS1.0智能制造平臺處于不斷的探索和研發(fā)之中，將陸續(xù)更新更高的版本，使生產(chǎn)的標準化、自動化、信息化、智能化進行更深層次融合，推動中信戴卡智能制造建設(shè)，打造智慧工廠，不斷提升中信戴卡的制造競爭力。